TPEE는 다른 재료와 어떻게 효과적으로 결합합니까?

1. 표면 처리
표면 TPEE 영화 다른 재료에 대한 접착력을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 적절한 처리가 없으면 TPEE는 표면 에너지가 낮아서 접착력이 떨어질 수 있습니다. 결합 강도를 높이기 위해 다양한 표면 처리가 적용됩니다.

혈장 처리 :이 처리는 TPEE 필름을 이온화 된 가스에 노출시켜 표면이 화학적으로 반응성이 높아집니다. 공정은 표면 에너지를 증가시키고 필름 표면에 극성 기능 그룹 (예 : 히드 록실 또는 카르 복실 그룹)을 생성하여 접착제 또는 기타 물질과 결합하는 능력을 크게 향상시킵니다. 혈장 처리는 일반적으로 정확한 접착력이 중요한 포장, 의료 기기 및 전자 제품의 응용에 사용됩니다.

코로나 치료 : 혈장 처리와 유사하게, 코로나 처리는 TPEE 필름을 고전압 전기 방전에 노출시키는 것을 포함한다. 이로 인해 표면 에너지가 일시적으로 증가하고 더 나은 결합 특성을 촉진합니다. 코로나 처리는 전형적으로 결합하기 어려운 금속, 폴리에틸렌 및 폴리 프로필렌과 같은 물질에 TPEE를 결합 할 때 특히 효과적이다.

화염 처리 : 화염 처리에서 TPEE 필름의 표면은 열린 불꽃 또는 제어 연소 과정에 노출됩니다. 화염은 표면을 산화시켜 미세 분만을 생성하고 접착제에 대한 표면의 친화력을 향상시킵니다. 이것은 종종 포장 및 자동차 부품에 사용되며, 스트레스가 함유 된 응용 프로그램에는 강한 결합이 필요합니다.

2. 접착제 선택
올바른 접착제를 선택하는 것은 다른 재료에 TPEE 필름을 결합하는 데있어 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 독특한 중합체 구조로 인해 TPEE 필름은 필름 표면과 침투하거나 화학적으로 상호 작용할 수있는 접착제가 필요합니다. TPEE 결합에 사용되는 두 가지 주요 유형의 접착제는 다음과 같습니다.

폴리올레핀 기반 접착제 :이 접착제는 폴리올레핀 폴리머로 만들어진 TPEE와 같은 재료로 특별히 작용하도록 설계되었습니다. 그것들은 우수한 습식 특성을 갖도록 공식화되어 접착제가 표면에 침투하여 강한 결합을 생성하도록합니다. 폴리올레핀 기반 접착제는 폴리에틸렌 (PE) 및 폴리 프로필렌 (PP)과 같은 다른 폴리올레핀 물질에 TPEE를 결합하는 데 이상적이다.

반응성 접착제 :이 접착제에는 TPEE 표면에 화학적으로 결합하는 반응성 성분이 포함되어 있습니다. 화학 반응은 결합 강도 및 내구성을 향상시켜 자동차 부품 및 산업용 씰과 같은 고성능 응용 분야에 적합합니다.

핫 멜트 접착제 : TPEE는 또한 사용 편의성과 빠른 설정 특성으로 인해 포장 및 자동차 산업에 종종 사용되는 핫 멜트 접착제와 잘 결합 할 수 있습니다. 이 접착제는 냉각되면 빠른 결합을 제공하여 작동하며, 이는 속도와 효율이 핵심 인 생산 라인에 특히 유용합니다.

용매 기반 접착제 : 이들은 일반적으로 다른 플라스틱 또는 금속 기판에 TPEE 필름을 결합시키는 데 사용됩니다. 접착제의 용매는 TPEE 필름의 표면을 부드럽게하여 접착제와 기판 사이의 더 나은 결합을 촉진합니다.

3. 열 및 압력 적용
열가소성 인 TPEE 필름은 특히 특정 결합 기술과 함께 사용될 때 열과 압력을 통해 결합 할 수 있습니다.

열 결합 : 결합 온도가 조심스럽게 제어 될 때 TPEE 필름은 다른 재료로 열면 밀봉 될 수 있습니다. TPEE의 열가소성 특성을 통해 특정 온도에서 연화되어 다른 재료와 융합 될 수 있습니다. 이 기술은 TPEE 필름을 폴리에틸렌 또는 폴리 프로필렌과 같은 유연한 기판에 결합 해야하는 포장 산업에서 널리 사용됩니다. 가열되면 TPEE 필름이 흐르면 ​​외부 접착제가 필요없이 다른 재료와 완벽하게 결합 할 수 있습니다.

초음파 용접 : 초음파 용접은 고주파 초음파 진동이 TPEE 필름과 기판 사이의 계면에서 열을 생성하는 데 사용되는 기술이며, 이는 관절에서 TPEE를 녹입니다. 결합은 재료가 냉각됨에 따라 형성되어 접착제가 필요없이 강한 기계적 결합을 초래합니다. 이 방법은 일반적으로 자동차 산업에서 TPEE 필름을 다양한 금속 및 플라스틱 기판에 결합하는 데 사용됩니다.

열 압축 : 더 강한 결합이 필요한 응용 분야에서 열 프레스는 TPEE 필름을 다른 재료에 결합하는 데 사용될 수 있습니다. 이 과정에서, 열과 압력은 TPEE 필름 및 기판에 동시에 적용되어 열가소성이 녹고 내구성이있는 결합을 형성한다. 이것은 정밀 결합이 중요한 전자 제품과 같은 산업에서 특히 유용합니다.

4. 화학적 호환성 및 가교
TPEE의 화학적 조성은 다른 재료에 어떻게 결합하는지 결정하는 데 역할을합니다. TPEE는 열가소성 및 엘라스토머 특성의 혼합으로 유연성과 강도를 모두 제공합니다. 폴리올레핀 골격은 다른 폴리올레핀, 금속 및 직물과 결합 할 수 있지만, 표면은 종종 강한 접착력을 보장하기 위해 활성화가 필요합니다. 화학적 호환성이 결합에 영향을 미치는 방법은 다음과 같습니다.

가교 : 일부 응용 분야에서 TPEE는 화학 반응이나 열 및 압력에 노출되어 가교를 겪을 수 있습니다. 가교는 물질의 화학 저항, 치수 안정성 및 기계적 특성을 향상시켜 스트레스 하에서 결합을 더욱 내구성있게 만듭니다. 가교 된 TPEE 필름은 공격적인 환경의 기질에 더 효과적으로 결합 할 수있다.

중합체 블렌드 : TPEE는 또한 다른 폴리머와 혼합되어 특정 물질과의 호환성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, TPEE를 TPU (열가소성 폴리 우레탄) 또는 TPO (열가소성 올레핀)와 같은 다른 열가소성 엘라스토머와 혼합하면 다양한 산업 기판에 사용될 때 결합 특성을 향상시킬 수 있습니다.

5. 공동 지출 또는 라미네이션
많은 경우에, TPEE 필름은 복합 구조를 형성하기 위해 다른 재료와 공동 배출되거나 적층된다. 이 접근법은 접착제 결합 방법에만 의존하지 않고 강한 결합을 보장합니다. 공동 지출 동안, TPEE를 포함한 여러 층의 재료가 동시에 압출되어 단일 다층 필름을 형성한다. 이 방법은 TPEE 필름과 폴리 에스테르 또는 금속 포일과 같은 다른 층 사이에 강력하고 응집력있는 결합을 만듭니다.

라미네이션은 열, 압력 또는 접착제를 사용하여 TPEE 필름을 다른 기질에 결합시키는 것을 포함한다. TPEE 층이 내구성 있고 유연한 외부 층을 제공하는 자동차 및 건축 응용 분야에서 라미네이션이 일반적이며 내부 층은 내화성 또는 방음과 같은 구조적지지 또는 추가 특성을 제공 할 수 있습니다 .